home *** CD-ROM | disk | FTP | other *** search
/ NetNews Usenet Archive 1992 #31 / NN_1992_31.iso / spool / rec / guns / 18878 < prev    next >
Encoding:
Internet Message Format  |  1993-01-02  |  4.6 KB
  1. Path: sparky!uunet!haven.umd.edu!mimsy!hpfcla.fc.hp.com
  2. From: scot@hpfcla.fc.hp.com (Scot Heath)
  3. Newsgroups: rec.guns
  4. Subject: Hornady APEX-91 evaluation
  5. Message-ID: <C08wLx.4sr@fc.hp.com>
  6. Date: 2 Jan 93 23:31:51 GMT
  7. Sender: magnum@mimsy.umd.edu
  8. Organization: Hewlett-Packard Fort Collins Site
  9. Lines: 98
  10. Approved: gun-control@cs.umd.edu
  11.  
  12. After having loaded for years on a Hornady DL-366, I have purchased and
  13. set-up a new APEX-91 automatic shot shell reloader.  Since I have advised
  14. all readers that this is a great loader, I figured I had better find out
  15. for myself. :)
  16.  
  17. My overall impression is that is is a very good loader.  It is definitely
  18. faster and (now) smoother than my 366 with less lever force needed for
  19. operation.
  20.  
  21. My biggest problem was with the auto shot drop system.  As supplied, shot
  22. would wedge between the bushing and the hopper housing approximately 5% of
  23. the time.  This resulted in shot escaping all over my bench from under the
  24. shot measure plate as it as sprung upward by the charge bar rod.  I was
  25. ready to pack the whole thing up and send it back when I thought up the
  26. following solution.
  27.  
  28. I added a hold down screw to the shot measure plate in the center of the
  29. support pad at the rear of the plate, right hand side of the loader.  This
  30. helped with the escaping shot but did nothing to reduce the binding.  I
  31. then machined a new shot seal out of Delrin, a very tough slippery plastic
  32. to replace the rubber seal included with the loader.  This has made the
  33. loader a joy to load with!  It funcions incredibly smoothly and I am
  34. extremely pleased with its operatoin.
  35.  
  36. I have notified Hornady of this problem/solution so perhaps...
  37.  
  38. Features I have found particularly good are:
  39.  
  40. 1) Powder, shot and primer shell detection.  The loader only drops these
  41. components when it needs to.  This is GREAT!!!  If you have never loaded on
  42. a progressive loader, you probably won't appreciate you great this is.  It
  43. allows you to remove shells at will, skip shells, load one at a time or
  44. whatever you want without the bother of shutting of the shot/powder/primer
  45. feeds.
  46.  
  47. 2) Cam operated crimp.  This system give a superiour quality crimp with
  48. less lever effort than any loader I have loaded with, including a
  49. Posness/Warren.
  50.  
  51. 3) Ease of setup.  This was definitely the easiest loader I have ever set
  52. up.  I am fairly picky about my shells and was very pleased with the speed
  53. at which I reached a quality reload.
  54.  
  55. 4) Powder and shot bushing change.  You just reach in and change them!  No
  56. disassembly or emptying the hoppers.  Another great feature.
  57.  
  58. 5) Large ball on handle.  This may seem like a small thing but it is very
  59. ergonomic and along with the low handle force, this makes the loader
  60. exceptionally easy to use.
  61.  
  62. 6) Low maintenance.  Most wear points are bushed with nylon and only 2
  63. places to put a little grease.
  64.  
  65. 7) Upgradable.  If you purchase the manual model, you can save all your
  66. investment by adding the auto parts later.  The bushings are all compatible
  67. with the 366 and my loader dropped within .1 grains the same amount of
  68. powder as the 366 withe the same bushings.
  69.  
  70. 8) Hornady is interested in your success.  I had a defective part and a
  71. phone call was all it took to have one delivered in 3 days.
  72.  
  73.  
  74. Small disapointments:
  75.  
  76. 1) As mentioned previously, the powder charge bar was deffective as
  77. delivered.  This made the loader sticky and difficult to operate smoothly.
  78. I called and the technician I talked to sent me a new bar pronto and the
  79. problem was solved.
  80.  
  81. 2) Some once fired hulls stick in the resizing collet.  I believe this is
  82. due to plastic in the hull interfering with the de-priming punch.  This almost 
  83. never happens with hulls that have been reloaded before.
  84.  
  85. 3) The shot an powder hoppers were somewhat difficult to assemble to the
  86. top casting due to tight tollerences and improperly deburred parts.  This
  87. does not affect the operation of the loader but should be corrected.
  88.  
  89. 4) A hole to allow powder to drain through the bottom casting if a primer
  90. is missing at the powder drop station would be nice.  The 366 had this and
  91. on the rare occasion that a primer mis-feeds, the earlier you know about it
  92. the better.
  93.  
  94. 5) The primer feed mechanism includes a small bar to join the primer tray
  95. to the actuating mechanism in the loader.  This bar falls out each time the
  96. tray is removed for filling.  This could be corrected by design but a
  97. rubber band over the top of the sleve in the loader after the small bar is
  98. inserted serves the purpose quite well.
  99.  
  100. 6) No shot or powder baffles available.  I think they are needed and have
  101. fabricated my own.
  102.  
  103.  
  104. I have loaded on Hornady's, MEC's and Posness/Warren's but this loader is
  105. the smoothest most tollerent loader I have seen, regardless of price.
  106.  
  107. -Scot
  108.  
  109.  
  110.