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Text File  |  1992-08-24  |  9.9 KB  |  291 lines

  1. PADS-2000 3.12
  2.  
  3. This version resolves these PADS-2000 3.10 problems:
  4.  
  5. Thermal Reliefs
  6.  
  7. Versions of PADS-2000 prior to 3.10 generated thermal 
  8. reliefs on vias in copper pour regardless of the route 
  9. status. In version 3.10 the via rule was modified to 
  10. match the rule for generating thermal reliefs on plane 
  11. layers. The 3.10 rule is that only vias which have an 
  12. unrouted connection attached to them will receive a 
  13. thermal relief in copper pour.
  14.  
  15. Changing this rule had a greater impact than expected, 
  16. and users received no indication of the rule change 
  17. from PADS Software. Therefore, the 3.12 release was 
  18. modified to reverse the rule for vias back to the 
  19. previous rule and generate thermals on vias in copper 
  20. pour regardless of the route status.
  21.  
  22. Abnormal Termination In The Shove Router.
  23.  
  24. PADS-2000 3.10 was released with some incorrect 
  25. security code that resulted in abnormal termination 
  26. when exiting and re-entering the shove router without 
  27. exiting to the Route menu first. This code has been 
  28. corrected.
  29.  
  30. Changes in PLIB.DAT
  31.  
  32. The USR library appeared first in the PADS-2000 3.03 
  33. PLIB.DAT file. PADS-2000 3.10 was released with the USR 
  34. as the last library. The new release will have the USR 
  35. library back to being the first.
  36.  
  37. CAMplus
  38.  
  39. The first release of PADS-CAMplus contained a few minor 
  40. problems which have been corrected with this release.
  41.  
  42. PINSTALL
  43.  
  44. PADS-2000 version 3.10 was released with a Pinstall 
  45. installation program that did not provide the ability 
  46. to modify the error message re-direction for PADS-2000. 
  47. This 3.12 release is shipped with a corrected 
  48. version. Additionally, pinstall was revised not to overwrite 
  49. PLIB.DAT if it exists in the PADS directory. Therefore, 
  50. if you wish to re-order the library search sequence of 
  51. the USR library, it will have to done from within PADS-
  52. 2000 by modifying the sequence numbers in the Setup-Lib 
  53. Path routine.
  54.  
  55. ************ New Advisories for 3.10 *************
  56.  
  57. The advisories below have been issued for PADS-2000 version 
  58. 3.10. These situations could not be properly addressed in 
  59. time for the 3.12 release. They will be corrected in 
  60. version 4.0 of PADS-2000 which will be available by the end 
  61. of this year.
  62.  
  63. Check Continuity
  64.  
  65. Thermal reliefs in copper pour are ignored by the 
  66. Check-Conti routine.
  67.  
  68. Move Of Angled Segment
  69.  
  70. As a result of implementing an enhancement for moving 
  71. angled segments with arcs, movement of angled segments 
  72. without arcs was affected. Prior to version 3.10, 
  73. angled segments could only be moved in an orthogonal 
  74. mode. In PADS-2000 version 3.10, angled segments can 
  75. only be moved in an angle mode.
  76.  
  77. This feature will be revised in PADS-2000 version 4.0 
  78. to match the angle/orthogonal feature of Route-Modify-
  79. Move Corner.
  80.  
  81. Metheus Graphics Drivers
  82.  
  83. The Metheus graphics drivers are not 100 percent 
  84. functional with 3.10 and the 3.12 release.
  85. 1104        - The color palette is not working properly.
  86. All Drivers - Angled line segments may not display 
  87.           properly when zoomed in.
  88.  
  89. Route Copy Limit
  90.  
  91. The Route Copy feature has a limitation of 250 route 
  92. segments in one copy. If the user exceeds this 
  93. limitation, an program abnormal termination may occur.
  94.  
  95. CAM
  96.  
  97. Using a 90 degree rotation in the Transformation Option 
  98. of the CAM routine may result in finger pads not being 
  99. output to the CAM file.
  100.  
  101. *******End New Advisories fro PADS-2000 3.10 **********
  102.  
  103. Previous PADS-2000 3.10 Advisories still in affect
  104.  
  105. PADS-CAMplus
  106.  
  107. This release of PADS-2000 includes the initial relese 
  108. of PADS-CAMplus, an interface tool for use with 
  109. automatic part insertion machines. For more details on 
  110. PADS-CAMplus see the command reference manual included 
  111. with this package.
  112.  
  113. Aperture Lists
  114.  
  115. The photo plotter aperture list found in the CAM-
  116. Defaults-Photoplot portion of PADS-2000 is stored in 
  117. the current database units. However, the units of the 
  118. gerber file can be assigned independently of the 
  119. current database units. The aperture list report file 
  120. (.REP) created during the processing of a gerber file 
  121. is reported in the current database units, not the 
  122. units of the resulting gerber file.
  123.  
  124. Net Names
  125.  
  126. When assigning a name to a net, avoid using the "$" 
  127. character. This character is reserved for a special 
  128. case in PADS Products.
  129.  
  130. CAM Device Configuration
  131.  
  132. Metric values in the CAM-Devices portion of the program 
  133. are rounded off to the nearest mil when the database 
  134. units are changed from metric to mils or inches.
  135.  
  136. CAM
  137.  
  138. A gerber file using the new Circular Interpolation 
  139. feature of the CAM routine cannot be verified using 
  140. CAM-Verify.
  141.  
  142. When processing a plot in postscript format, use the 
  143. lowest scaling ratio possible. For example, use a 
  144. multiplier of 1 and a divisor of 2 (1/2), to produce a 
  145. 1/2 scale plot. If a scale of 100/50 were used, the 
  146. result would be a larger plot file that could exceed 
  147. the memory limitations of your printer.
  148.  
  149. Copper Pour
  150.  
  151. A new feature implemented for this release will allow 
  152. CAM processing when a database contains copper pour 
  153. areas which are not flooded or hatched. When this 
  154. situation exists, you will be prompted to confirm the 
  155. continuation of the processing.
  156.  
  157. Pad stacks containing a drill diameter greater than 
  158. .250" must use a circular cut-out to get the proper 
  159. clearance in a copper pour area. This limitation will 
  160. be removed in version 4.0 of PADS-2000.
  161.  
  162. Thermal reliefs are recognized as tracks by the DRC 
  163. routine. Therefore, the track-to-track spacing 
  164. parameter in Setup-Params is used to verify the minimum 
  165. spacing.
  166.  
  167. When creating copper pour polygons, avoid using arcs 
  168. with a very large radius. Isolated cases have resulted 
  169. in unusual hatch outlines.
  170.  
  171. Copper pour areas that are not associated with a net 
  172. are regarded as being associated with each other. 
  173. Therefore, when the flooding and DRC routines are used, 
  174. spacing violations may occur and not be reported by the 
  175. DRC routine. For best results always associate the 
  176. copper pour area with a net.
  177.  
  178. Part Type and Part Decal Names
  179.  
  180. Previous versions of PADS-2000 allowed the use of 
  181. spaces in part type and part decal names. This resulted 
  182. in improper error reporting during ASCII IN of a file 
  183. containing these types of names. This release will not 
  184. permit part type and part decal names to be entered if 
  185. they contain a space. Part types or part decals with 
  186. spaces in their names must be edited with the PLIB 
  187. library editor prior to using them in PADS-2000 version 
  188. 3.10.
  189.  
  190. Part Decals
  191.  
  192. When creating a part decal that is to contain circular 
  193. copper items, add the part outline to the decal prior 
  194. to adding the circular copper. Failure to do so may 
  195. result in the copper outline being recognized as the 
  196. part outline.
  197.  
  198. When changing a part decal from an SMD footprint to a 
  199. through-hole footprint, it may be necessary to unroute 
  200. all route segments that terminate on the components 
  201. pins prior to making the change. This can be performed 
  202. easily with the Group-Unroute command.
  203.  
  204. Group
  205.  
  206. When grouping items using the Place-Group command it is 
  207. important to note how the bounding box of a component 
  208. is defined. For the purpose of the group command, a 
  209. bounding box is defined by calculating the space that 
  210. the component uses including its reference designation. 
  211. When the reference designation is placed away from the 
  212. component the bounding box stretches to include the new 
  213. location of the reference designation. If the group 
  214. definition intersects this bounding box, the component 
  215. will be included in the group.
  216.  
  217. DRC
  218.  
  219. A clearance value entered in the Setup-Net-Attributes 
  220. list that is less than the minimum distance specified 
  221. in Setup-Parameters will be ignored, and the spacing 
  222. values in Setup-Parameters will be used.
  223.  
  224. When Check-Spacing is selected, all of the visible 
  225. error markers are removed and any remaining violations 
  226. are tagged with a new error marker. Should error 
  227. markers persist after corrections are made, zoom out 
  228. until all error markers are visible and select Check-
  229. Spacing again. This will ensure that all of the desired 
  230. checking area has been checked.
  231.  
  232. Pad Stacks
  233.  
  234. Avoid creating a pad stack containing a range 
  235. assignment which includes all of the components pins. 
  236. Improper pad stack assignments may occur if additional 
  237. terminals are added to a part decal with this type of 
  238. pad assignment.
  239.  
  240. Routes With Arcs
  241.  
  242. When creating routes with arcs limit the angle of the 
  243. arc to a maximum of 180 degrees. When it is necessary 
  244. to create an arc greater than 180 degrees, create two 
  245. arcs with the first being a 180 degree arc, and the 
  246. second as the remainder of the arc.
  247.  
  248. Check Continuity
  249.  
  250. To create an electrical connection with copper (NOT 
  251. copper pour), be sure to use a closed polygon. Open 
  252. polygons of copper are treated as a special case and 
  253. may not be properly verified in the Check Continuity 
  254. routine.
  255.  
  256. Graphics
  257.  
  258. PADS-2000 will no longer support the Number Nine 
  259. Computer, Pepper SGT. Card.If you are currently using 
  260. this graphics device contact your local PADS dealer.
  261.  
  262. Due to inconsistencies among graphics card 
  263. manufacturers, support for the standard TIGA graphics 
  264. driver may vary. Specifically, arcs and diagonal lines 
  265. may not display properly at different zoom levels. PADS 
  266. Software will continue to research these 
  267. inconsistencies and modify our graphics driver to 
  268. address these situations.
  269.  
  270. The Metheus and Elsa Graphics devices that are 
  271. supported by PADS-2000 are not functioning properly 
  272. with new large cursor option.
  273.  
  274. Copper
  275.  
  276. When splitting a net that has associated copper, the 
  277. copper must be renamed manually after the splitting of 
  278. the net is completed.
  279.  
  280. Security Devices
  281.  
  282. Previous releases of PADS-PowerRouter were secured with 
  283. a black security device manufactured by Glenco Inc. 
  284. Recently, we have discovered that these devices are 
  285. incompatible with 80486 50 MHz computers. Any user who 
  286. is experiencing this incompatibility should contact 
  287. their local PADS dealer.
  288.  
  289. End
  290.  
  291.