Svařování

Rozlišují se tři základní kvalifikace pro svařování:
- svářečský dělník,
- svářeč se základní zkouškou,
- svářeč s úřední zkouškou.

Svářečský dělník může provádět omezený rozsah svářečských prací podle rozsahu zaškolení. Zaškolit může zaměstnavatel se souhlasem zkušební organizace. Zkoušky se skládají před komisí, které předsedá svářečský technolog. Absolvent po jejich úspěšném ukončení održí osvědčení o zaškolení a průkaz svářečského dělníka.
Tato kvalifikace je postačující pro dílenské svařování nosných roštů pro průmyslová el. vedení, případně jiné opakující se práce. Obdobnou kvalifikaci musí mít řezač.

Dalším druhem kvalifikace je svářeč se základní zkouškou. Rozeznáváme 10 druhů základních kurzů svařování, podle způsobu svařování. Na základě základního kurzu ve svářečské škole a po teoretické a praktické zkoušce před zkušební komisí obdrží absolvent svářečský průkaz s osvědčením o vykonané zkoušce. Pro naši potřebu postačí uvést následující základní kurzy:
- kurz sváření plamenem (označení Z-G),
- kurz pájení plamenem (označení Z-L),
- kurz ručního sváření elektrickým obloukem obalenou elektrodou (označení Z-E),
- kurz odporového sváření (označení Z-R),
- kurz sváření plastických látek (označení Z-U).

Podle druhu materiálů, které může svářeč svářet, se do označení doplňuje číslo 1 - 9. Pro naše potřeby označuje:
1 - nelegované a nízkolegované ocele bez předehřevu,
6 - měď a její slitiny,
7 - hliník a jeho slitiny.

Svářeč s úřední zkouškou je kvalifikace nutná pro sváření konstrukcí a zařízení, která jsou zvláště silně namáhána a kde je to předepsáno předpisy. Jedná se např. o dopravní zařízení, tlakové nádoby, plynová potrubí apod. Pro běžné sváření není tato kvalifikace nutná, proto se o ní nebudeme dále šířit.
Platnost zkoušky svářečského dělníka, řezače nebo svářeče je dva roky od data vystavení osvědčení. Prodloužit platnost svářečského průkazu je možné jen na základě periodického přezkoušení, které se zaznamenává do svářečského průkazu. Ten, kdo se nepodrobil přezkoušení nebo u přezkoušení neuspěl, nesmí svářet.
Zaměstnavatel je povinen vést evidenci všech svářečských dělníků, řezačů, svářečů.
Před vykonáním zkoušky se musí každý, kdo svařuje, podrobit lékařské prohlídce, která se opakuje každých 5 let, u osob starších 50 let každé 3 roky.

Ochrana při svařování - bezpečnost
Při vlastním sváření je třeba svářeče i ostatní na pracovišti chránit:
- před úrazem el. proudem (vyloučením dotyku mezi živými částmi svářecího zařízení a pólem svařovacího okruhu),
- před popálením (odstraněním hořlavých látek z pracoviště, osobními ochrannými pracovními prostředky),
- před rozstřikem kovů a strusky (osobními ochrannými prostředky),
- před nadýcháním se zplodin ze sváření (odsáváním na stabilním pracovišti),
- před zářením (svářeč ochrannými pomůckami, ostatní zástěnami).

Práce se zvýšeným nebezpečím jsou práce (uveden jen výběr):
- v uzavřených a těsných prostorách (existuje-li nebezpečí otravy nebo udušení, musí být svářeč pod trvalou kontrolou dalšího pracovníka),
- v mokrých, vlhkých nebo horkých prostorách (musí se provést opatření podle ČSN 05 0630 kap. 4),
- v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu (musí se odstranit hořlavé a výbušné látky, odvětrat případné hořlavé nebo výbušné plyny, místo sváření se musí kontrolovat během sváření, při přerušení sváření a nejméně 8 hod. po skončení sváření, svářet se může jen za přítomnosti další osoby).
Při zvýšeném nebezpečí lze svářet jen na základě písemného příkazu, po provedení v příkazu uvedených opatření. Příkaz musí vydat odpovědný pracovník.

Při svařování plynem smějí být na pracovišti nejvýš dvě zásobní lahve. Musí být přístupné, zabezpečené proti pádu nebo převrhnutí. Těsnost hadic se musí kontrolovat jednou za tři měsíce ponořením do vody.
Vadné zařízení se nesmí používat. Svářecí zařízení se udržují a kontrolují podle pokynů výrobce.
Osobní ochranné pracovní prostředky, které je třeba používat při svařování, jsou uvedeny zde

Při svařování plamenem se lahve nesmějí umisťovat v těsných prostorách a v prostorách s nebezpečím požáru nebo výbuchu. Pokud se na pracoviště dopravily lahve uzavřeným vozidlem, musí se před zahájením svařování vyložit, s výjimkou zvlášť upravených pojízdných dílen a laboratoří. Lahve se nesmějí přenášet za ochranný klobouček (kromě propan-butanu).
Použité hadice musí být alespoň 5 m dlouhé, nesmějí být při sváření omotány kolem držadla vozíku, svářeč je nesmí mít přehozené přes rameno ani omotané kolem těla. Hadice musí být přes přechody vyvěšeny nebo chráněny pevným krytem proti poškození.
Když se vznítí plyn unikající netěsnostmi ventilů nebo hadic, musí se uzavřít ventil lahve a plamen uhasit. Svářeč musí mít připraven sněhový hasicí přístroj a rukavice z nehořlavé látky pro uzavření ventilu.
Skříně pro umístění svářecích přístrojů, ventilů a hadic musí být řádně větrané.
Na jeden redukční ventil se smí připojit jen jeden hořák. Pozor na zpětné šlehnutí plamene do hořáku nebo hadice! V tom případě se musí uzavřít ventily hořáku, případně na lahvích. Hořák se musí ochladit.

Při obloukovém svařování musí být svařovací vodiče chráněny před mechanickým poškozením. Při jakékoli manipulaci na výstupních svorkách svářecího zdroje musí být zdroj vypnut a zabezpečen proti zapnutí. Při zvýšeném nebezpečí úrazu el. proudem se smí vyměňovat elektroda buď při vypnutém zdroji, nebo za použití dielektrických rukavic. Při opuštění pracoviště musí svářeč vypnout svářecí zdroj.
Svářecí zdroje musí být zabezpečeny proti samovolnému posunutí. Před zasunutím do zásuvky musí svářeč zkontrolovat, zda není poškozená zásuvka, vidlice, izolace na přívodech a svářecích vodičích, jejich spojkách a zda jsou dotažené svorky, zda není uzavřen svářecí okruh a svářecí zdroj je vypnut.
Při sváření si svářeč nesmí vodiče ovinovat kolem těla. Při přemísťování se musí oblouková svářečka odpojit od napájecího napětí.
Po nepřetržitém půlročním odstavení musí svářečku před použitím přezkoušet elektro údržbář, při uskladnění svářečky v prašném nebo vlhkém prostředí musí být svářečka přezkoušena každý měsíc.
Při odporovém svařování je třeba dodržovat návod pro obsluhu svářecího zařízení.